Lean manufacturing: improvement actions in a metalmechanical company
DOI:
https://doi.org/10.22279/navus.2020.v10.p01-13.996Keywords:
Lean Production System. 5 S. Continuous improvement. Metal-mechanic sector.Abstract
The current industrial scenario in Brazil stimulates competition among companies therefore, aiming at survival in the market and their potential growth, organizations are obliged to seek alternative tools and solutions. The Lean Production System (SPE) has received great attention worldwide due to the results obtained in large corporations with regard to waste reduction and cost reduction. In this context, the present work has the purpose of proposing the application of Tools of the Lean Production System (SPE), through the analysis of the production process of a metal-mechanic industry located in the state of Paraná - PR, Brazil, and specialized in the production of a line of sprayers for agriculture. Based on the bibliographic research of the techniques and tools that structure the SPE, a case study is presented. The proposal of the tools to be applied was developed, according to the conditions found in the studied company. It proposed the implementation of the 5 S Program; the layout adaptation and the Rapid Change of Tools as premises for the subsequent implementation of other SPE tools. Some actions were initiated, bringing significant results to the company, as better organization of the sector, reduction of the productive lead time by 25% and reduction in setup time, improvement in production time, better organization, making it possible to standardize production orders.
Downloads
References
ANTONY, Jiju. Assessing the status of six sigma in the UK service organizations. In: NATIONAL CONFERENCE ON SIX SIGMA (CSS’ 05), 2., 2005, Wroclaw, Poland. Proceedings… Wroclaw: [s.n.], 2005. p. 1-12.
ANTONY, Jiju. Six Sigma for service processes. Business Process Management Journal, v. 12, p. 234-248, 2006. DOI: 10.1108/14637150610657558. Disponível em: https://www.emerald.com/insight/content/doi/10.1108/14637150610657558/full/html. Acesso em: 10 maio 2019.
CORRÊA, H. L.; GIANESI, I. G. N. Just in Time, MRP II e OPT: um enfoque estratégico. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2007.
CONCEIÇÃO, Rodrigo Subirá et al. Lean six sigma: implementation of improvements to the industrial cost management. Independent Journal of Management & Production, v. 10, p. 2023-2045, 2019. DOI: http://dx.doi.org/10.14807/ijmp.v10i6.996. Disponível em: http://www.ijmp.jor.br/index.php/ijmp/article/view/996/1228. Acesso em 03 dez. 2019.
DE GENARO CHIROLI et al. A study on the quality costs in a metalworking company. Espacios, Caracas, v. 37, n. 04, p. 19-19, 2016.
GIL, A. C. Como elaborar projetos de pesquisa. São Paulo: Atlas, 1991.
JASTI, N. V. K.; KODALI, R. Development of a framework for lean production system: An integrative approach. Journal of Engineering Manufacture, v. 230, p. 136 - 156, 2016 . DOI.org/10.1177/0954405415596141. Disponível em: https://journals.sagepub.com/doi/abs/10.1177/0954405415596141?journalCode=pibb. Acesso em: 9 maio 2019.
LIU, S. et al. A decision-focused knowledge management framework to support collaborative decision making for lean supply chain management. International Journal of Production Research, v.51, p. 2123-2137, 2013. DOI. org/10.1080/00207543.2012.709646. Disponível em: https://www.tandfonline.com/doi/full/10.1080/00207543.2012.709646. Acesso em: 3 abr. 2019.
MARTINS, Roberto Antônio. Abordagem quantitativa e qualitativa. In: MIGUEL, Paulo Augusto Cauchick (org.). Metodologia de pesquisa para engenharia de produção e gestão de operações. Rio de Janeiro: Elsevier: ABEPRO, 2012. p. 47-63.
OHNO, T. O Sistema Toyota de Produção: além da produção em Larga Escala. Porto Alegre: Artes Médicas, 1997.
PICCIRILLO, Isabela Neto; DE GENARO CHIROLI, Daiane Maria; MELLO, Luciana Torres Correia de. Routing with sweeping method: a proposal to improve the formatting loads, reduce costs and meet customer. Espacios, Caracas, v. 37, n. 04, p.18-18, 2016.
PRAJOGO, D.; OKE, A.; OLHAGER, J. Supply chain processes: Linking supply logistics integration, supply performance, lean processes and competitive performance. International Journal of Operations & Production Management, v. 36, p. 202-238, 2016. DOI. org/10.1108/IJOPM-03-2014-0129. Disponível em: https://www.emerald.com/insight/content/doi/10.1108/IJOPM-03-2014-0129/full/html. Acesso em mai. 2019.
RAGO, S. F. T. et al. Atualidades na gestão da manufatura. São Paulo: IMAM, 2003.
RODRIGUES, M. V. Entendendo, aprendendo e desenvolvendo sistemas de produção Lean Manufacturing. Rio de Janeiro: Elsevier, 2014.
SAKUMOTO, S. M.; DE GENARO CHIROLI, D. M.; DZULINSKI, A. C. Using Lean Six Sigma to Increase Efficiency of a Grain Receipt Process of a Brazilian Agroindustry Cooperative. American Journal of Engineering and Applied Sciences, v. 12, p. 214.226, 2019. DOI: 10.3844/ajeassp.2019.214.226. Disponível em: https://thescipub.com/abstract/10.3844/ajeassp.2019.214.226. Acesso em: 20 jun. 2019.
SHINGO, S. O Sistema Toyota de Produção do ponto de vista da Engenharia de Produção. 2. ed. Porto Alegre: Artes Médicas, 1996.
SOOSAY, C. et al. Strategies for sustaining manufacturing competitiveness: comparative case studies in Australia and Sweden. Journal of Manufacturing Technology Management, v. 27, p. 6-37, 2016. DOI: 10.1108/JMTM-04-2014-0043. Disponível em: https://www.emerald.com/insight/content/doi/10.1108/JMTM-04-2014-0043/full/html. Acesso em: 05 jan. 2019.
SILVA, J. M. da . 5S: O ambiente da qualidade. Belo Horizonte: Fundação Christiano Ottoni, 1994.
Published
Issue
Section
License
O conteúdo da revista é de acesso público e gratuito, podendo ser compartilhado de acordo com os termos da Creative Commons Atribuição-Uso não-comercial-Vedada a criação de obras derivadas 4.0 Brasil. Você tem a liberdade de compartilhar — copiar, distribuir e transmitir a obra, sob as seguintes condições:
a) Atribuição — a atribuição deve ser feita quando alguém compartilhar um de seus artigos e deve sempre citar o nome da revista e o endereço do conteúdo compartilhado.
b) Uso não-comercial — você não pode usar esta obra para fins comerciais.
c) Vedada à criação de obras derivadas — você não pode alterar, transformar ou criar em cima desta obra.
Ficando claro que:
Renúncia — qualquer das condições acima pode ser renunciada se você obtiver permissão do titular dos direitos autorais. Domínio Público — onde a obra ou qualquer de seus elementos estiver em domínio público sob o direito aplicável, esta condição não é, de maneira alguma, afetada pela licença.
Outros Direitos — os seguintes direitos não são, de maneira alguma, afetados pela licença:
- Limitações e exceções aos direitos autorais ou quaisquer usos livres aplicáveis;
- os direitos morais do autor;
- direitos que outras pessoas podem ter sobre a obra ou sobre a utilização da obra, tais como direitos de imagem ou privacidade.
Aviso — para qualquer reutilização ou distribuição, você deve deixar claro a terceiros os termos da licença a que se encontra submetida esta obra.
A revista se reserva o direito de efetuar, nos originais, alterações de ordem normativa, ortográfica e gramatical, com vistas a manter o padrão culto da língua, respeitando, porém, o estilo dos autores.
Os trabalhos publicados passam a ser propriedade da revista Navus: Revista de Gestão e Tecnologia que deve ser consignada a fonte de publicação original. Os originais não serão devolvidos aos autores.
As opiniões emitidas pelos autores nos artigos são de sua exclusiva responsabilidade.
Esta obra está licenciada sob uma Creative Commons Atribuição-Uso não-comercial-Vedada a criação de obras derivadas 4.0 Brasil.