Application of the DMAIC methodology to reduce waste in a gypsum industry in the interior of Pernambuco, Brazil
DOI:
https://doi.org/10.22279/navus.2021.v11.p01-19.1622Keywords:
gypsum production, calcination, DMAIC methodology, quality.Abstract
The DMAIC methodology is a strong ally for quality improvement in both, the production and in the product itself. In order to improve the quality of a company product and reduce waste in production, this work had as main objective to suggest actions in a gypsum-producing industry located in the city of Trindade-PE. Through the DMAIC methodology, and its quality tools, we sought to find root causes for the main problems that affect gypsum production and lead to waste. It was observed that if the 47.06 tons of tailings, 23.53 (50%) were sold as gypsum lining for R$ 236.50 a ton, they would represent an increase of at least R$ 5,564.85 in sales of gypsum coating over a period of 3 months. In the Analyze phase of the research, interviews were conducted with the employees, directors and managers of the company to create ISHIKAWA graphics in order to detect the possible causes that lead to waste in production. Cause and Effect matrices were constructed to assess potential causes, and then root cause analysis was performed for the seven causes highlighted in the resulting ranking. Action plans were drawn up - 5W1H, where several measures were proposed to improve the work environment and reduce waste in the production sector. It was noted that the organizational causes were the ones that showed the greatest correlation, which means that, in order of priority, they should be the first to be tackled to solve the problem raised.
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